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  • 旋挖鉆機培訓 — 就業

    施工方案

    2019-10-16 -
    旋挖鉆機樁專項施工方案(金灣華發國際商務中心)

    基坑支護旋挖鉆機樁

    專項施工方案

     

     

     

     

    編制人:                     

     

                 審核人:                     

     

                 審批人:                     

     

     

     

     

    汕頭市建安(集團)公司

    2017420

     

     

     

     

    1 .工程概況4

    1.1.工程概況4

    1.2.工程承包范圍5

    1.3.工程地質及水文地質條件5

    1.3.1工程地質情況5

    1.3.2地基土()物理力學性質7

    統計件數7

      7

    統計件數8

      8

    1.3.3水文地質條件11

    2.施工準備13

    2.1技術準備13

    2.2設備準備13

    2.3材料準備14

    2.4人員準備15

    4.5場地準備15

    3.旋挖樁施工方法15

    3.1.施工總體部署15

    3.1.1施工機械配備及隊伍安排15

    3.1.2施工順序16

    3.1.3施工便道布置及修筑16

    3.1.4施工水、電及鋼筋籠加工場布置16

    3.2旋挖樁施工流程及方法17

    3.2.1旋挖樁施工流程17

    3.2.2旋挖樁施工方法17

    1)測量放線定位17

    2)鋼護筒埋設17

    3)挖土()成孔18

    4)清孔18

    5)鋼筋籠的制作與安裝19

    6)導管安裝及其水密性試驗20

    7)水下混凝土澆注20

    3.3.旋挖樁施工技術措施20

     樁的入土()深度應符合的要求20

     成孔和清孔應符合的要求20

    4.施工進度、勞動力及設備投入計劃22

    4.1.施工進度計劃22

    4.2.施工機械設備計劃22

    4.3.勞動力計劃23

    5.工期的保證措施23

    5.1 組織管理措施23

    5.2. 施工工期保證措施24

    5.2.1機械設備的保證措施24

    5.2.2物資保證措施24

    5.2.3勞動力的保證措施25

    5.2.4加強計劃管理25

    6.工程質量目標及保證措施25

    6.1. 工程質量目標25

    6.2. 質量控制原則26

    6.3. 質量保證體系26

    6.4. 工程質量保證措施28

    6.4.1建立創全優管理制度28

    5.4.2質量體系主要要素控制29

    6.5. 施工質量管理與工程監理驗收30

    6.6. 工程質量受控30

    6.6.1工程質量管理流程圖30

    7.安全文明施工保證措施、成品保護的保證措施31

    7.1 安全生產保證措施31

    7.1.1安全保證體系31

    7.1.2安全保證措施32

    7.2 文明施工保證措施35

    7.3 環境保護措施36

    7.4 成品保護措施37

     

     


    金灣華發國際商務中心商務區基坑支護工程

    基坑支護旋挖樁專項施工方案

    1 .工程概況

    1.1.工程概況

    1、工程名稱:金灣華發國際商務中心商務區基坑支護工程(下稱本工程)。

    2、工程地點:珠海市金灣區,基坑北側臨近金山大道。

    3、工程內容:包括土石方工程(含場地平整)、止水帷幕、基坑支護結構工程、基坑降水等內容(具體內容詳見下表工程量表。

    序號

    工程項目名稱

    部位(位置)

    工程量

    施工道路及臨時便道

    現場

    三軸攪拌樁

    41964m

    1

    基坑支護(Φ850@600)套打

    西側-南側-東南側

    36018m

    2

    坑內支護(Φ850@600搭接250)

    坑內

    5946m

    單軸攪拌樁

    124528m

    1

    基坑外圍支護(Φ800@600)

    西側-南側-東南側

    39339m

    2

    坑內加固(Φ800@650)

    坑內

    70947m

    3

    坑內加固(Φ800@700)

    坑內

    14242m

    旋挖樁

    4922m

    1

    東側-旋挖樁(Φ1000@1200)

    東5-5/9-9

    2822m

    2

    東南側-旋挖樁(Φ1200@1200)

    東南6-6

    2100m

    3

    截鑿樁頭

    北側/東側-東南側

    819m3

    預應力管樁(Φ600@800)

    南7-7.西8-8.

    16972m   (415根)

    豎向微型鋼管樁(Φ48/114)

    坑內北1-4/西8-8

    5421m

    打工字鋼樁(32a@1200)

    東側坑內

    279.26t

    雙重管高壓旋噴樁(Φ600@450)

    東北角/西北角支護樁連接處

    243m

    現澆冠梁(C35鋼砼)

    北1-4/東5-5

    378.62m3

    現澆重力墻蓋板(C25鋼砼)

    北1-4/東5-5/西8-8

    662.41m3

    擋土墻C35砼

    北1-4

    84.37m3

    十一

    噴射混凝土

    22488m2

    1

    C20砼厚100mm(含掛網)

    北1-4/6-6/7-7/8-8/9-9坑內

    16641m2

    2

    C20砼厚190mm(含掛網)

    支護樁及樁間

    1553m2

    3

    C20砼厚80mm(含掛網)

    北1-4坑頂

    4294m2

    十二

    坑內坡面打Φ48鋼花管(含注漿)

    6-6/7-7/8-8/9-9

    48466m

    十三

    拉森IV鋼板樁

    452m

    1

    鋼板樁樁長9.0m

    北1-4坑頂

    205m

    2

    鋼板樁樁長12.0m

    坑內電梯井(坑中坑)

    141m

    3

    鋼板樁樁長15.0m

    坑內電梯井(坑中坑)

    106m

    十四

    鋼筋混凝土支撐梁

    北1-4

    537.5m3

    十五

    鋼格構柱

    北1-4

    36.04t

    十六

    鋼結構支撐

    南-西

    179.01t

    十七

    應急預案部分

    東5-5

    十八

    其他工程及附屬工程

    現場

    十九

    基坑挖土方及外運

    現場

    4、工程概況:

        本工程位于珠海市金灣區,基坑北側臨近金山大道。本工程基坑底周長615米,面積約20687平方米。北側開挖深度約11.10米,其余三側開挖深度約9.9米。本工程項目概述說明如有與設計圖紙不符之處以設計圖紙為準。

       擬建工程場地位于珠海市金灣區,基坑北側臨近金山大道。金山大道已完成軟基處理,市政基礎設施即將開始施工,道路完成鋪裝面標高約+3.70。本工程為2層地下室,先行采用真空聯合堆載預壓軟基處理方法,處理范圍為:與金山大道相鄰側處理邊線為金山大道處理邊線,其余三側為地下室邊線外偏30m。

       本基坑北側臨近金三大道,道路標高3.70m,道路下方有已施工電纜溝,地下室邊距金山大道邊約10m,北側原{1200@1350旋挖樁及{850@600三軸攪拌樁已施工完畢。西側、南側均為空地,地面標高約0.00m,東側為待建住宅用地,擬先行建設。本基坑底周長約615m,面積約20687m2。北側開挖深度約11.10m,其余三側開挖深度約9.9m。

       基坑北側、東側側壁安全等級為一級,西側、南側安全等級為二級,臨時使用年限為一年。

    5、施工現場條件:

    5.1臨時供水管為DN80供水管,距施工現場約50米。

    5.2臨時供電:220V、380V電源,距施工現場西側約50m和東側約250m。

    5.3臨時道路已通施工現場。

    5.4場地為原大回填(素填土含塊石)土,后被挖作池塘,工作面處于池塘中,池底基本平整。

    5.5施工現場有可堆放材料的場地。

    5.6乙方現場搭設臨時設施位置及要求由甲方統一安排,乙方須按甲方要求的時間拆除并承擔費用。

    1.2.工程承包范圍

    1.2.1  工程承包范圍: 金灣華發國際商務中心商務區基坑支護工程(中標人須按經招標人書面確認的施工圖紙進行施工。本工程施工設計圖紙為暫定工程量,需補充變更程序才能予以計量和辦理結算。)。

    1.2.2  本工程還包括但不限于以下各項:

    1.3.工程地質及水文地質條件

    1.3.1工程地質情況

    1、根據本工程巖土工程勘察報告可知,該場地巖土層劃分如下:

    場地上覆第四系人工填土(Qml):素填土、吹填土,其下為第四系海陸交互相沉積(Qmc)淤泥、淤泥質粘土、粉質粘土、礫砂,第四系殘積(Qel)砂質粘性土,下伏燕山期花崗巖風化帶(r)。  

    地層從上至下描述如下:  

    1)人工填土層(Qml

    素填土(層號1-1):褐色、灰色,濕,松散。主要粘性土、塊石、碎石、人工吹填砂等組成。塊石分布不均勻,局部直徑較大。屬于新近填土,結構松散,未完成自重固結。層厚0.60~9.60m,平均厚度3.43m;頂板埋深0.00m,頂板標高0.70~3.35m,平均標高2.64m。普遍分布。

    吹填土(層號1-2):灰色、灰白色,主要由人工吹填的砂組成,局部混少量粘性土,飽和,松散。層厚0.70~6.50m,平均厚度1.67m;頂板埋深0.00~9.60m,平均埋深2.89m;頂板標高-7.30~2.73m,平均標高-0.31m。普遍分布。

    2)第四系海陸交互相沉積層(Qmc)

    淤泥(層號2-1):深灰、灰黑色,呈飽和、流塑狀態。含少量有機質,有滑膩感,有泥臭味,局部夾少量貝殼碎片、薄層淤泥質土,以及10%左右的石英砂粒。層厚12.00~37.00m,平均厚度25.43m;頂板埋深1.20~11.20m,平均埋深4.17m;頂板標高-8.90~1.60m,平均標高-1.56m。該層均有分布。

    實測標貫試驗N=1.0~1.0擊,平均擊數1.0擊(標貫次數=18)。

    ②淤泥質粘土(層號2-2):深灰、灰黑色,呈飽和、流塑~軟塑。由粘性土組成,局部含貝殼及砂粒,略具臭味。本次勘察共有72個孔揭露本層,其中:層厚2.10~20.70m,平均厚度9.30m;頂板埋深21.30~39.50m,平均埋深28.43m;頂板標高-36.38~-18.40m,平均標高-25.81m。該層普遍分布。

    實測標貫試驗N=2.0~4.0擊,平均擊數2.9擊(標貫次數=12)。

    ③粉質粘土(層號2-3):褐黃色、褐紅色、深灰色,呈飽和、可塑。主要成分為粘粒,局部含約20%的粗礫砂。刀切面稍光滑,無搖振反應,干強度中等。層厚1.30~12.40m,平均厚度4.76m;頂板埋深30.30~42.60m,平均埋深36.37m;頂板標高-39.70~-27.91m,平均標高-33.80m。該層普遍分布。

    實測標貫試驗N=7.0~10.0擊,平均擊數8.7擊(標貫次數=11)。

    ④礫砂(層號2-4):灰黑、灰黃、灰白等色,飽和,中密狀態,中密為主。顆粒礦物成份主要為石英,次棱角狀,分選性差,局部含10 %左右的粘性土或石英塊。層厚1.10~8.70m,平均厚度3.25m;頂板埋深34.20~48.70m,平均埋深40.31m;頂板標高-45.80~-31.90m,平均標高-37.72m。該層普遍分布。

    實測標貫試驗N=17.0~23.0擊,平均擊數19.3擊(標貫次數=7)。

    3)第四系殘積層(Qel

    砂質粘性土(層號3):褐色、灰白色、紅褐色,呈可塑~硬塑狀態。由花崗巖殘積而成。粒徑大于2mm的石英顆粒含量小于20%,局部大于20%。層厚1.40~17.80m,平均厚度5.92m;頂板埋深35.30~50.20m,平均埋深43.07m;頂板標高-47.30~-33.00m,平均標高-40.44m。該層普遍分布。

    實測標貫試驗N=16.0~19.0擊,平均擊數17.0擊(標貫次數=11)。

    4)燕山期花崗巖風化帶(ry)

    全風化花崗巖(層號4-1):褐黃、灰黃、肉紅、紫紅斑雜色。原巖結構可辨,礦物除石英外均已風化成土狀,有殘余結構強度,巖芯呈土柱狀,干鉆可鉆進。層厚1.40~14.30m,平均厚度6.12m;頂板埋深40.50~58.40m,平均埋深48.82m;頂板標高-55.24~-38.20m,平均標高-46.20m。該層均有分布。

    實測標貫試驗N=30.0~36.0擊,平均擊數32.6擊(標貫次數=19)。

    強風化花崗巖(層號4-2):褐黃、灰黃、灰白斑雜色。原巖中粗粒結構易辨,組織結構大部分破壞,底部夾未完全風化巖塊,手可掰斷,巖芯呈半巖半土狀。層厚1.90~21.30m,平均厚度10.11m;頂板埋深44.60~63.50m,平均埋深54.94m;頂板標高-60.84~-42.30m,平均標高-52.32m。該層均有分布。

    實測標貫試驗N=50.0~55.0擊,平均擊數51.7擊(標貫次數=25)。

    ③中等風化花崗巖(層號4-3):褐色、灰色、灰白色。粗粒結構,塊狀構造,組織結構破壞,裂隙較發育,巖芯多呈塊狀、短柱狀,金剛石鉆具方可鉆進。本次勘察揭露層厚1.20~20.30m,平均厚度7.36m;頂板埋深49.10~79.80m,平均埋深65.03m;頂板標高-76.82~-46.80m,平均標高-62.39m。

    ④微風化花崗巖(層號4-4):褐黃、灰黃、灰白色。粗粒結構,塊狀構造,組織結構部分破壞,裂隙較發育,巖芯多呈塊狀、短柱狀,金剛石鉆具方可鉆進。本次勘察揭露層厚1.60~9.06m,平均厚度5.81m;頂板埋深57.80~86.00m,平均埋深73.96m;頂板標高-82.91~-55.89m,平均標高-71.35m。

    上述各地層的分布規律及野外特征詳見《工程地質鉆孔柱狀圖》、《工程地質剖面圖》及巖芯照片。                                                                                                          

    1.3.2地基土()物理力學性質

    1)土工試驗

    本次勘察,在場地鉆孔內采取了41件原狀及擾動土試樣,并按國家標準《土工試驗標準》GB/T50123-1999進行了室內土工試驗。試驗結果詳見《土工試驗報告》,統計結果見表25。

    淤泥 (層號2-1)主要物理力學性質指標統計表          表2

    物理力學

    性質指標

    單 位

    統計件數

      

      

    平均值

    標準差

    變異

    系數

    標準值

    天然含水量w

    15

    53.7-79.7

    65.0

    8.07

    0.124

    68.8

    孔隙比e

    -

    15

    1.495-2.112

    1.744

    0.197

    0.113

    1.835

    天然密度ρ0

    g/cm3

    15

    1.53-1.66

    1.60

    0.04

    0.026

    1.62

    壓縮系數a1-2

    MPa-1

    15

    1.12-2.44

    1.67

    0.41

    0.249

    1.86

    壓縮模量Es

    MPa

    15

    1.3-2.2

    1.7

    0.29

    0.175

    1.6

    塑性指數Ip

    -

    15

    19.2-26.7

    23.3

    2.52

    0.108

    24.4

    液性指數IL

    -

    15

    1.31-1.90

    1.64

    0.16

    0.103

    1.72

    內聚力c

    KPa

    15

    3.0-7.0

    5.0

    1.43

    0.284

    4.0

    內摩擦角φ

    15

    0.8-3.90

    2.4

    1.03

    0.433

    1.9

    淤泥質粘土(層號2-2)主要物理力學性質指標統計表          表3

    物理力學

    性質指標

    單 位

    統計件數

    范 圍 值

    算  術

    平均值

    標準差

    變異

    系數

    標準值

    天然含水量w

    6

    42.6-50.6

    47.9

    3.08

    0.064

    50.4

    孔隙比e

    -

    6

    1.143-1.377

    1.298

    0.091

    0.070

    1.372

    天然密度ρ0

    g/cm3

    6

    1.70-1.79

    1.73

    0.03

    0.020

    1.76

    壓縮系數a1-2

    MPa-1

    6

    0.76-1.18

    0.96

    0.15

    0.163

    1.09

    壓縮模量Es

    MPa

    6

    2.0-2.8

    2.4

    0.31

    0.128

    2.2

    塑性指數Ip

    -

    6

    17.2-18.4

    17.7

    0.42

    0.024

    18.1

    液性指數IL

    -

    6

    1.05-1.39

    1.28

    0.12

    0.100

    1.39

    內聚力c

    KPa

    6

    7.0-11.0

    9.0

    1.63

    0.188

    7.0

    內摩擦角φ

    6

    3.6-5.6

    4.6

    0.75

    0.163

    4.0

    粉質粘土(層號2-3)主要物理力學性質指標統計表          表4

    物理力學

    性質指標

    單 位

    統計件數

    范 圍 值

    算術平均值

    標準差

    變異

    系數

    標準值

    天然含水量w

    8

    22.9-33.6

    27.6

    3.35

    0.121

    29.9

    孔隙比e

    -

    8

    0.712-0.936

    0.800

    0.07

    0.097

    0.852

    天然密度ρ0

    g/cm3

    8

    1.87-2.00

    1.93

    0.04

    0.021

    1.96

    壓縮系數a1-2

    MPa-1

    8

    0.31-0.41

    0.36

    0.03

    0.097

    0.38

    壓縮模量Es

    MPa

    8

    4.7-5.5

    5.1

    0.31

    0.060

    4.9

    塑性指數Ip

    -

    8

    13.0-18.3

    15.7

    1.86

    0.119

    16.9

    液性指數IL

    -

    8

    0.26-0.42

    0.31

    0.052

    0.170

    0.34

    內聚力c

    KPa

    8

    23-33

    28

    3.31

    0.118

    26

    內摩擦角φ

    8

    7.9-15.3

    11.8

    2.74

    0.232

    9.9

    殘積土(層號3)主要物理力學性質指標統計表          表5

    物理力學

    性質指標

    單 位

    統計件數

    范 圍 值

    算術平均值

    標準差

    變異系數

    標準值

    天然含水量w

    6

    24.1-28.0

    25.9

    1.38

    0.053

    27.1

    孔隙比e

    -

    6

    0.750-0.895

    0.809

    0.054

    0.067

    0.854

    天然密度ρ0

    g/cm3

    6

    1.81-1.90

    1.87

    0.035

    0.019

    1.90

    壓縮系數a1-2

    MPa-1

    6

    0.34-0.39

    0.37

    0.02

    0.059

    0.38

    壓縮模量Es

    MPa

    6

    4.7-5.3

    4.9

    0.22

    0.045

    4.8

    塑性指數Ip

    -

    6

    14.6-17.3

    15.7

    1.02

    0.065

    16.6

    液性指數IL

    -

    6

    0.16-0.24

    0.20

    0.03

    0.157

    0.23

    內聚力c

    KPa

    6

    25.033.0

    28.0

    3.07

    0.109

    26

    內摩擦角φ

    6

    17.5-21.1

    19.6

    1.33

    0.068

    18.5

    2)巖石試驗

    在本次勘過程中,在不同鉆孔內采取了中等~微風化花崗巖試樣各6組,按國家標準《工程巖體試驗方法標準》GB/T50266-1999進行了室內巖石試驗。試驗結果詳見《巖石物理力學性質檢測報告》,統計結果見表6。

    花崗巖飽和單軸抗壓強度統計表                   6

    巖石名稱

    風化程度

    統計

    件數

    范圍值(Mpa)

    算術平均

    值(Mpa)

    標準差

    變異

    系數

    標準值(MPa)

    花崗巖

    中等風化

    12

    34.9-53.4

    44.16

    6.75

    0.153

    40.62

    微風化

    12

    63.7-76.6

    69.76

    4.71

    0.067

    67.29

    3)十字板剪切試驗

    本次試驗采用開口鋼環式十字板剪力儀,試驗結果見表7。

    十字板剪切試驗成果統計表                    7

    試驗指標

    原狀土Cu

    重塑土Cu

    靈敏度St

    統計件數

    113

    113

    113

    范圍值

    10.55-32.66

    3.20-11.88

    2.41-5.45

    算術平均值

    23.29

    7.12

    3.02

    標準差

    5.44

    2.36

    0.47

    變異系數

    0.233

    0.332

    0.155

    標準值

    18.25

    5.43

    2.91

    4)標準貫入試驗

    為了解場地各地層的力學強度和均勻性,在該場地共進行了104次標準貫入試驗。標準貫入試驗是采用63.5kg的重錘按1900px的落距自由落下,將標準貫入器擊入土體中,根據連續貫入750px的錘擊數來判定土的物理力學性質。試驗結果詳見《工程地質剖面圖》、《標準貫入試驗成果表》,統計結果見表8。

    標準貫入(N)試驗結果統計表                   表8

    巖土名稱及代號

    標貫擊數類  別

    統計個數

    范圍值(擊)

    平均值(擊)

    標準差

    變異

    系數

    標準值(擊)

    淤  泥

    (層號2-1)

    修正值

    18

    1.0-1.0

    1.0

     

     

    1.0

    實測值

    1.0-1.0

    1.0

     

     

    1.0

    淤泥質粘土

    (層號2-2)

    修正值

    12

    1.0-3.0

    1.9

    0.66

    0.349

    1.6

    實測值

    2.0-4.0

    2.9

    0.66

    0.229

    2.6

    粉質粘土

    (層號2-3)

    修正值

    11

    5.0-7.0

    6.2

    0.60

    0.098

    5.8

    實測值

    7.0-10.0

    8.7

    1.00

    0.116

    8.2

    礫  砂

    (層號2-4)

    修正值

    7

    12.0-16.0

    13.4

    1.39

    0.104

    12.4

    實測值

    17.0-23.0

    19.3

    2.05

    0.107

    17.8

    殘積土

    (層號3)

    修正值

    11

    11.0-13.0

    11.9

    0.83

    0.070

    11.4

    實測值

    16.0-19.0

    17.0

    1.00

    0.059

    16.4

    全風化花崗巖(層號4-1)

    修正值

    19

    21.0-25.0

    22.6

    1.46

    0.065

    22.00

    實測值

    30.0-36.0

    32.6

    2.00

    0.062

    31.8

    強風化花崗巖(層號4-2)

    修正值

    25

    35.0-39.0

    36.2

    1.10

    0.031

    35.8

    實測值

    50.0-55.0

    51.7

    1.48

    0.029

    51.2

    1.3.3水文地質條件

    1)地表水

    擬建場地內,在勘察期間,局部地勢低洼處有人工開挖的水溝及水塘里有地表水分布,其余區域未有地表水分布。

    2)地下水

    據鉆探揭露,擬建場地地下水類型主要為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水。

    第四系孔隙潛水主要賦存于雜填土、砂層中,淤泥、淤泥質粘土、粉質粘土、殘積土層及全風化層屬于相對弱透水性土層。地下水較豐富,水位不太穩定。

    基巖裂隙水賦存于強、中風化帶中,其分布受賦存巖體裂隙發育程度的影響較大,具明顯的各向異性特點,屬非均質滲流場,在節理較發育的地段,裂隙水賦存較豐富,且透水性較強。

    3)地下水位

    根據本次勘察揭露,擬建場地地下水位變化較大,勘察期間測得場地地下水混合水位埋深0.00~1.30m,平均埋深0.59m,地下水位標高0.15~2.75m,平均標高2.02m。

    4)地下水腐蝕性評價

    本次勘察,在zk4、zk13號鉆孔內采取2組地下水進行室內水質分析試驗,試驗結果詳見《水質分析報告》。根據水質分析結果,結合《巖土工程勘察規范》GB50021-2001(2009年版)有關標準進行地下水水質對建筑材料的腐蝕性判定,其判定結果見表9。

          地下水腐蝕性判定結果表                    9

    孔號

    分析項目

    指標

    水對砼結構的腐蝕性

    水對鋼筋砼結構中鋼筋的腐蝕性

    單位

    含量

    II類環境

    強透水性地層

    弱透水性地層

    長期

    浸水

    干濕

    交替

    ZK4

    SO42-

    mg/L

    64.00

    /

    /

    /

    /

    PH值

    PH

    7.12

    /

    /

    /

    侵蝕性CO2

    mg/L

    20.24

    /

    /

    /

    HCO3-

    nmol/L

    8.060

    /

    /

    /

    /

    Cl-

    mg/L

    217.33

    /

    /

    /

    ZK13

    SO42-

    mg/L

    48.00

    /

    /

    /

    /

    PH值

    PH

    7.17

    /

    /

    /

    侵蝕性CO2

    mg/L

    18.26

    /

    /

    /

    HCO3-

    nmol/L

    8.520

    /

    /

    /

    /

    Cl-

    mg/L

    227.61

    /

    /

    /

     

    根據上表水質評價結果,擬建場地內地下水水質對混凝土結構、鋼筋混凝土結構中鋼筋具弱腐蝕性。場地環境類別為Ⅱ類,場地內分布的礫砂為強透水性地層,建議按相關規范采取防護措施。

    3.5地震效應

    1)抗震設計參數

    根據《建筑抗震設計規范》GB50011-2010及《中國地震烈度區劃圖》GB18306-2001,珠海地區抗震設防烈度為7度,設計地震分組為第一組,設計基本地震加速度值為0.10g。根據《建筑工程抗震設防分類標準》GB 50223-2008,擬建工程抗震設防類別為乙類。

    2)場地土類型及場地類別

    根據《建筑抗震設計規范》GB5001-2010及《中國地震烈度區劃圖》GB18306-2001,珠海市抗震設防烈度為7度,設計地震分組為第一組,設計基本地震加速度值為0.10g,擬建場地內地基土屬軟弱土,建筑場地類別為Ⅲ類,處于對建筑抗震不利地段,地震動反應譜特征周期為0.45s。

    3)液化判別

    場地埋藏深度20m內未分布有飽和砂層及粉土分布,按《建筑抗震設計規范》GB50011-2010規范要求,可不進行液化判別。

     

    2.施工準備

    2.1技術準備

    1、開工前熟悉巖土工程勘察報告,樁基工程施工圖設計文件及圖紙會審資料。

    2、掌握旋挖鉆機及其配套設備的技術性能資料。

    3、詳細編制擬建工程各分項工程基礎旋挖鉆孔灌注樁工程專項施工方案,并按有關規定要求審查批準。

    4、制定有針對性的事故應急預案,完善各種預防措施,保障在遇到突發情況時有妥善的處理方案。

    5、施工前對作業人員做好方案交底和安全技術交底工作。

    6、根據巖土工程勘察報告中的地層情況、水文地質條件,本工程場地內地下水貧乏,采用干作業旋挖成孔。

    2.2設備準備

    1、應根據樁基設計圖中的樁徑、樁深,巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適型號的旋挖鉆機及配套設備。旋挖鉆具和鉆進參數按表4.2.1選用

    4.2.1  旋挖鉆機常用鉆具和鉆進參數的選用

    地質

    條件

    鉆頭選用

    鉆桿選用

    加壓

    方式

    轉速(r/min)

    回次

    進尺

    (m)

    提鉆

    速度(m/s)

    一般粘性土

    單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗

    摩擦鉆桿機鎖鉆桿

    油缸+自重加壓

    20~50

    ≤0.8

    ≤0.8

    雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層

    雙層底旋挖鉆斗

    20~30

    ≤0.5

    ≤0.6

    硬粘土

    單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭

    20~30

    ≤0.8

    ≤0.8

    凍土層

    斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭

    機鎖鉆桿

    油缸+機鎖鉆桿加壓

    9~25

    ≤0.5

    ≤0.8

    膠結的卵礫石和強風化巖

    錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗

    9~20

    ≤0.5

    ≤0.6

    中風化巖

    截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗

    9~15

    ≤0.5

    ≤0.8

     

    2、按照旋挖鉆機使用說明書進行運輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放,并進行必要的檢查、維修和保養。

    3、旋挖鉆機的鉆頭具有現場改進和多樣性的特點,根據實際地層情況,對鉆頭調整和改進。

    4、根據工程采用的護壁方式配備相應的設備。

    5、根據鋼筋籠的制作和安裝要求,配備相應的設備。

    6、根據混凝土的施工要求,配備相應的設備。

    7、根據樁基施工過程質量控制的要求,配備相應的檢查工具。

    8、根據現場條件配備通信設備。

    9、采用的設備必須具有出廠合格證,其性能指標應符合現行國家相關標準的規定,并在檢定有效期內。

    2.3材料準備

    1、鋼材應有出廠質量證明書或試驗報告單,進場時分批檢驗,并按現行國家有關標準的規定抽取試樣進行復驗,合格后方可使用。

    2、采用商品混凝土,混凝土的質量和技術性能應符合現行國家標準的規定和設計要求。

    3、準備的燃油、液壓油等符合旋挖鉆機使用說明書所規定的要求。

    4、根據樁基工程量的大小,準備充足的鉆齒、等耗材。

    2.4人員準備

    1、根據施工作業計劃的要求,合理配備人員,建立健全的旋挖成孔灌注樁工程主要管理人員質量責任制。

    2、施工管理人員應具有與其崗位相適應的資格證書,技術人員、旋挖鉆機操作手、技工人員應具有相應的崗位證書。

    4.5場地準備

    1、場地平整度、承載力應滿足旋挖鉆機使用說明書對場地的要求。使用說明書未作具體要求時,應滿足桅桿傾斜小于2度,場地地面(地基)承載力大于150kPa要求或采取其它有效保證措施。

    2、施工現場臨空障礙物應有符合安全規范要求的距離。

    3、施工現場臨近邊坡的樁基施工在完成邊坡支護后進行。并鋪設鋼板,保證施工安全。

    4、了解進場線路及施工現場周邊建筑(構筑物)狀況,施工過程中避免影響臨近建筑(構筑物)安全。

    5、掌握水、電、天然氣、消防等設施的資料,特別是地下埋設設施的詳細資料,并采取相應保護措施。

    6、旋挖成孔灌注樁軸線的控制點和水準點設在不受施工影響的地方。開工前,經復核后應妥善保護,施工中應經常復測。

    7、對出土出渣路線進行測定。規劃場內行車路線,使行進道路與鉆孔位置保持一定距離,不得影響孔壁穩定。

    3.旋挖樁施工方

    3.1.施工總體部署

    3.1.1施工機械配備及隊伍安排

    本基坑支護旋挖樁機暫計劃2臺機,每臺配備人員5人,隊伍分為二個班組,即:旋挖機班組(其中每臺機作為1個小組) 、鋼筋班組(6),施工過程中根據工作面和進度情況,及時調整設備數量及人員。

    3.1.2施工順序

    本工程旋挖樁考慮到吊機起吊鋼筋籠時宜相對集中的原則,安排2臺旋挖機作業時也盡可能集中在一個小片區。施工總體順序是:

    場地平整→測量放點→三軸攪拌樁(單軸攪拌樁)攪拌樁達到一定強度場地平整(含便道)→測量放點→旋挖樁→鑿除樁頭→檢測→冠梁(內支撐梁或蓋板);同時做到與其他樁別交叉施工(盡可能做到互不影響)。

    各區段旋挖樁機施工行走順序及路線如下:

    9-9、1-1區段旋挖樁機施工行走路線圖

    旋挖鉆機培訓 - 就業

     

     

     

     

    6-6區段旋挖樁機施工行走路線圖

    旋挖鉆機培訓 - 就業

    3.1.3施工便道布置及修筑

    本工程樁基礎有預應力管樁和旋挖樁,施工便道布置應綜合考慮,盡可能顧及各個施工面。旋挖樁機機身重(約80噸),對施工場地要求高,要求在堅實、平整的作業面上施工??紤]到雨季施工,施工便道修筑寬度不小于6.0m,便道基底采用500px以下粒徑石塊回填(厚度不小于1000px),面層鋪設500px石粉,碾壓壓實,保證混凝土運輸車、汽車吊和鋼筋車輛等的行駛。便道每隔80m應修筑錯車帶,保證來往車輛順暢。

    3.1.4施工水、電及鋼筋籠加工場布置

    本項目施工場地大,施工用電應從長遠規劃(考慮到結構施工階段)考慮,宜沿場地周邊布設電線桿并沿周邊布線。旋挖樁施工用電主要是鋼筋制作和泥漿泵用電,可考慮在擬建酒店一側布置主電源接駁口,接至配電箱,線路全部采用三相五線制引出至各用電點。

    施工用水可從甲方提供的用水接駁點接出至施工區域(2寸管),至施工區域后按每60m設置一個接水口。

    本場地旋挖樁分布較散,鋼筋籠加工場應根據施工場地靈活布置,宜布設在集中施工區附近,避免出現鋼筋籠轉運的現象。鋼筋籠加工場可按20*30m規格布設,基底鋪設500px石粉并壓實,上面鋪設方木條。

      

    3.2旋挖樁施工流程及方法

    3.2.1旋挖樁施工流程

    旋挖樁的施工工藝流程見下圖


    旋挖鉆機培訓 - 就業

    3.2.2旋挖樁施工方法

    1)測量放線定位

    復核建設單位提供的測量控制點符合要求后,測放出各樁樁位,拼裝好樁架就位。根據預先測設的測量控制網(點),定出各樁位中心點。雙向控制定位后埋設鋼護筒并固定,以雙向十字線控制樁中心。開鉆前必須先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。在施工過程中還須經常檢測鉆具位置有無發生變化,以保證孔位的正確。

    2)鋼護筒埋設

    護筒有定位、保護孔口和維持液(水)位高差等重要作用,可采用打埋和挖埋等設置方法。當挖埋時,護筒與坑壁之間用粘土填實。護筒埋設深度根據地質情況而定,一般為2.5~3.0m,要求高于地面1250px。

    3)挖土()成孔

    旋挖鉆機的鉆進工藝采用靜態泥漿護壁鉆斗取土的工藝(當然也有干土直接取土工藝,視工地現場地層條件而定),是一種無沖洗介質循環的鉆進方法,但鉆進時為保護孔壁穩定,孔內要注滿優質泥漿(穩定液)。旋挖鉆機工作時能原地做整體回轉運動。旋挖鉆機鉆孔取土時,依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層,斜向斗齒在鉆斗回轉時切下土塊向斗內推進而完成鉆取土;遇硬土時,自重力不足以使斗齒切入土層,此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓,強行將斗齒切入土中,完成鉆孔取土。鉆斗內裝滿土后,由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面,拉動鉆斗上的開關即打開底門,鉆斗內的土依靠自重作用自動排出,鉆桿向下放關好斗門,再回轉到孔內進行下一斗的挖掘。

    在成孔過程中要根據土層情況及時注入泥漿護壁,同時合理調節泥漿的比重,成孔應連續進行不得中斷,在停機時,應保持孔內水位的高度泥漿比重及粘度符合規范要求,以防坍孔。

    在土層中成孔時,采用一般錐形桶斗齒取土,穿透土層后,更換帶挖掘機斗齒的鉆頭掘進,一直致達到設計要求的深度方可終孔。

    成孔時須及時填寫施工記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以便與地質剖面圖核對,達到設計巖面后,及時取樣鑒定。

    成孔時要依據土層情況,控制進尺速度,為確??椎拇怪倍确显O計要求,須保持樁機平整、加強檢查、勤檢勤糾。

    施工過程需備足泥漿,可采用膨潤土拌制泥漿,經分離處理后的廢渣,通過密閉的專用汽車外運。施工中做到泥漿不外溢,嚴禁將廢漿直接排入場地周邊的下水道或河道。

    4)清孔

    鉆孔至預定深度后即可清孔。清孔采用循環出渣的方法,直至孔底泥漿的各項指標符合施工要求(孔底沉渣50mm,泥漿比重小于1.1、粘度不超過28s、含砂率<8%、膠體率>95%)。

    5)鋼筋籠的制作與安裝

    ①鋼筋籠的制作

    根據配筋圖制作鋼筋籠,按樁孔深度分兩段制作,第一節為定長鋼筋籠(結合吊機的起吊高度),第二節由樁實際深度確定制作長度。要確保鋼筋的位置、間距及根數符合圖紙的規定和規范要求;主筋焊接相互錯開,35d范圍內的接頭數不得超過鋼筋總數的一半。

    鋼筋籠的螺旋箍筋或加勁筋的接頭采用焊接,加勁筋與主筋連接采用點焊,螺旋箍與主筋連接采用綁扎。

    為防止運輸和吊裝時鋼筋籠變形,必須對吊點位進行加強處理,必要時加密加勁筋。

    ②鋼筋籠吊裝

    在加工現場分段制作完成并驗收合格后的鋼筋籠,運至孔口吊放入孔內,兩段鋼筋籠連接時采用單面焊焊接長度為10d+25px。

    ③允許誤差及要求:

                      鋼筋籠允許誤差

    項次

    項目

    允許偏差(mm

    1

    主筋間距

    ±10

    2

    箍筋間距或螺旋筋螺距

    ±20

    3

    鋼筋籠直徑

    ±10

    4

    鋼筋籠長度

    ±50

     搬運和吊裝時,要防止變形,安放要對準孔位,避免碰撞孔壁,鋼筋籠頂達設計標高后應立即固定,以免澆注混凝土時鋼筋籠上浮。

    ④鋼筋籠主筋的保護層允許偏差如下:

    水下澆注混凝土樁的鋼筋籠主筋保護層允許偏差為±20mm。

    6)導管安裝及其水密性試驗

    導管使用前,須進行水密性及壓力試驗。吊放鋼筋籠后,立即安放導管,導管安裝要確保法蘭接頭的密封性。安裝導管后,再次測量沉渣厚度,沉渣厚度須符合設計要求或規范要求,否則要重新清孔和換漿。

    7)水下混凝土澆注

    樁孔驗孔后應盡快澆注混凝土,樁混凝土能采用商品混凝土,坍落度控制在180~220mm。開始澆注樁混凝土時,導管底部至孔底應保持0.30.5m的距離,且首批混凝土數量應能滿足導管初次埋置深度大于0.8m以上。

    在澆注過程中,應經常量測孔內混凝土面層的深度,及時調整導管埋深,確保導管的埋置深度在2 m6m 之間。

    混凝土澆筑應連續進行,不得中斷。澆筑的樁頂標高應比設計高出0.5m,以保證樁頂混凝土的強度,多余部分在接樁前鑿除。

    3.3.旋挖樁施工技術措施

    ⑴ 樁的入土(巖)深度應符合的要求

    ①鉆孔樁的終孔深度應由施工單位會同設計、監理、建設單位及質監部門,根據設計入巖要求,參照地質剖面圖上的估計深度確定;

    ②如發現地質情況與設計不符或有流砂、塌方等異常情況時,應及時報告駐地監理工程師,再會同有關單位研究處理。

     成孔和清孔應符合的要求

    ①埋設鋼護筒 :護筒頂部開設有一個溢漿孔,護筒應高出地面0.5m。護筒的埋設深度在2~3.0m(視地質情況而定),并應保持孔內泥漿面高于地下水位1.0m以上。護筒中心與樁位中心的偏差不得超出設計和規范的要求。

    ②制作護壁用的泥漿:循環泥漿比重應控制在1.1;為了使泥漿有較好的技術性能,可適當摻入碳酸鈉(Na2CO3)、碳酸氫鈉(NaHCO3)等分散劑,其摻量為加水量的0.5%左右。泥漿的控制指標為粘度18~25S、含砂率不大于8%、膠體率不小于95%;施工過程中應經常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。

    ③成孔速度:在淤泥和淤泥質土層中,應及時往孔內補給泥漿,嚴格控制鉆進速度,一般不宜大于1.5m/min,在松散砂層中,鉆進速度不宜超過1.0m/min;在硬土層或巖層中的鉆進速度以樁機不發生跳動為準。

    ④成孔的垂直度:施工時樁機要立于平整堅實的場地,成孔過程要經常檢查鉆桿垂直度,并經常糾偏。

    ⑤鋼筋籠的制作和安裝:

    鋼筋籠的制作應符合:主筋的搭、焊接應錯開;鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm,其允許偏差為±20mm。其制作允許偏差應符合下表的規定:

                          鋼筋籠制作允許偏差

    序號

    項目

    允許偏差(mm)

    1

    主筋間距

    ±10

    2

    箍筋間距或螺旋筋的螺距

    ±20

    3

    加強箍間距

    ±50

    4

    籠直徑

    ±10

    5

    籠長度

    ±100

    b、鋼筋籠的安裝:分段制作的鋼筋籠,其長度以8~12m為宜。鋼筋籠外側需設置定位鋼筋環或混凝土墊塊,以確保鋼筋保護層的厚度;鋼筋籠下沉到設計位置后,應立即固定,防止移動。鋼筋籠安裝完畢時,應再次會同設計單位和監理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收,合格后應及時灌注水下混凝土。

    ⑥混凝土:水下混凝土必須具有良好的和易性,其配合比應通過試驗確定,坍落度宜為180~220mm(以孔口檢驗的指標為準)。

    ⑦水下混凝土的澆灌:鋼筋籠安放完畢后,應及時灌注水下混凝土,其間歇時間不得超過4小時,灌注前應復測沉碴厚度。導管的埋管深度應保持2~4m,不得大于6m,并不得小于1m,嚴禁將導管底端提出混凝土面;每根樁的留置試塊不得少于一組。

    ⑧其它規定:對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內容應按現行國家規范以及有關規定進行檢測。

    4.施工進度、勞動力及設備投入計劃

    4.1.施工進度計劃

    根據甲方要求,本工程工期相當緊迫。本項目旋挖樁數量4922m,樁深約36m,約138根,綜合考慮場地地質情況(淤泥厚,有一定施工難度),擬投入3臺旋挖機(型號SR280R)進場施工,施工擬安排24小時作業。按每臺機平均一天完成3~4根樁計算,則三臺機每天可完成9~12根樁,綜合考慮天氣不利因素,可在20天內完成任務。

    4.2.施工機械設備計劃

    投入機械設備計劃見下表。

    施工主要機械設備

    序號

    名稱

    規格型號

    數量

    1

    旋挖機

    SR280R

    3臺

    2

    泥漿泵

    22KW

    3臺

    3

    鋼筋彎曲機

    GS-40

    1臺

    4

    鋼筋切斷機

    BJD-35

    1臺

    5

    電焊機

    500A交流

    6臺

    6

    氧割設備

     

    2套

    7

    汽車吊

    25t

    1臺

    8

    挖掘機

    PC-200

    2臺

    9

    導管

    D300

    120m

    10

    泥漿罐車

     

    1輛

    4.3.勞動力計劃

    投入勞動力計劃見下表

    勞動力計劃

    工種名稱

    人數

    工種名稱

    人數

    旋挖機司機

    4

    泥漿工

    3

    鋼筋工

    10

    機械工

    2

    混凝土工

    8

    挖掘機司機

    4

    起重工

    2

    電焊工

    6

    電工

    2

    吊機司機

    2

    施工管理

    2

    炊事

    2

     合計:45

     

    5.工期的保證措施

    5.1 組織管理措施

    為保證工程工期順利完成。因此我公司擬采取以下措施,確保工期實現。

    1)組建有豐富經驗的班子進行管理,發揮精干高效的管理能力。

    2)制定合理的技術組織措施計劃,確保關鍵線路,實行均衡生產。根據總體網絡計劃安排“月、旬、周”的作業計劃,每周進行檢評,并及時修正施工計劃,找出進度滯后原因,采取針對性措施,做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”,確??傮w網絡計劃的實現。

    3)合理配置勞動力,按施工組織計劃安排勞動力數量。

    4)提供充足的設備機具并保持其完好率。

    5)材料供應根據總體計劃提早安排檢驗及進場,避免停工待料現象發生。

    6)建立健全工地周例會制度,解決施工時遇到的難點,協調各工序的配合,提高效率,重要問題及時請示并處理解決,非常時期實行每天中午碰頭會制度,以協調各專業配合。

    7)根據總體目標和施工進度,對工程的關鍵工序,及早采取有效措施,如增加人員、適當延長作業時間和實施經濟獎罰等,保證關鍵工序順利展開。

    8)抓好安全生產工作,以安全保進度,注重安全生產管理,保證現場正常均衡生產。

    9)堅持“質量第一”的方針,施工中堅持質量第一的觀點,對測量、技術交底、檢查、工序驗收等環節嚴格把關,每個工序都要制定執行檢查驗收制度,把存在的問題及早解決,不留隱患,確保一次通過,防止返工,使施工正常進行,以質量保進度。

    10)積極做好與外界的協調工作,避免外界因素影響工程正常開展。

    5.2. 施工工期保證措施

    工程施工中,我們將根據設計圖紙和有關施工規范規程,精心編制施工組織設計,合理制定作業程序,運用網絡技術,科學策劃,狠抓關鍵環節、關鍵線路,突出重點,確保主體,同時又總攬全局,統籌兼顧,科學管理,確保工程按質按量如期竣工。從以下幾個方面,我們予以有力保證。

    5.2.1機械設備的保證措施

    1、根據施工計劃,做好機械設備提前進場準備工作,保證施工中各種材料的運輸。

    2、根據施工區域劃分情況,施工現場配備足夠設備,保證工程施工順利進行。

    3、機械設備的維修和保養均由公司機械部負責,實行定期維修和保養及應急維修制,確保施工機械的正常使用。

    5.2.2物資保證措施

    施工前,根據施工進度計劃,認真詳細地編制物資的采購計劃和進場時間,現場物資的儲備要充分,特別是遇節假日,必須提前物資的準備,杜絕停工待料的現象發生,確?,F場施工正常進行。

    5.2.3勞動力的保證措施

    該工程擬選用技術熟練的工人進行施工,入場前嚴格進行培訓和考核工作,對不合格人員,嚴禁入場施工,勞動力的數量也必須充分,保證有富余,在遇突發事件時,及時補上,以免延誤工期。

    5.2.4加強計劃管理

    根據總工期控制目標,按實際情況進一步深化細化施工進度計劃,編制切實可行的月計劃、周計劃、各分項工程進度計劃,明確各專業工種的工序搭接,解決好穿插作業的矛盾,確保施工計劃的落實,使其得到實現。

    1、根據施工計劃分階段進行控制,并落實到相關的責任人,確保計劃各控制點目標的實現。

    2、根據階段性控制目標,每周召開生產協調會,協調各專業工種的配合,解決施工生產過程中各種影響施工進度的問題,對施工進度計劃作適當調整。

    3、在施工中不但要按計劃施工,而且要嚴格按施工程序進行,切不可為趕進度而違背施工程序打亂仗,而影響整體工程施工進度。

    4、在進度計劃的執行過程中,通過落實技術組織措施,有效的施工組織,確保人員調配、材料供應、機械配置、資金調撥、施工準備滿足計劃周期內的需要?,F場項目經理部跟蹤、檢查計劃的實施。

    6.工程質量目標及保證措施

    6.1. 工程質量目標

    本工程質量目標:合格工程。

    為確保本工程達到所要求的質量目標,根據我司以往的施工管理經驗以及本工程的特點。我司將采用項目目標管理法施工機制,委派經驗豐富的人擔任本工程的項目經理,公司各相關職能部門全力配合。

    在本工程的建設中,要求全體施工人員都要牢固樹立“質量第一”的意識,貫徹“質量第一求效益,用戶至上得信譽”的企業宗旨,以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想,認真對待每個施工環節。

    6.2. 質量控制原則

    本工程質量控制原則:按照施工圖紙、規程及標準以及國家有關規范要求進行。

    6.3. 質量保證體系

    見下頁

     

     

     

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    6.4. 工程質量保證措施

    6.4.1建立創全優管理制度

    1.建立技術責任制

    根據本標段的實際情況,建立技術管理工作系統,制定分級技術責任制。上級技術負責人向下級技術負責人進行技術交底和技術指導,監督下級按施工圖紙、施工規范和和操作規程進行施工,處理下級請示的技術問題等。下級技術負責人受上級技術負責人技術指導和監督,執行自己在技術崗位上的任務。明確各級技術負責人應負的具體責任。各職能部門在技術業務上亦明確責任,并受上級負責人的領導。

    2.建立施工圖紙學習與會審制度

    實行施工圖紙學習與會審制度,使全體技術人員及有關職能部門充分了解和掌握施工圖紙的內容和要求,以便正確無誤地施工,確保施工順利和工程質量優良。圖紙會審著重研究施工方法、施工程序、質量標準和安全措施,提出進一步改進設計、加快施工進度等合理化的建議。

    3.建立技術交底制度

    所有工程開工之前,做好技術交底制度,使參與施工的技術人員及工人了解所擔負的工程任務的技術特點、施工方法、施工程序、質量標準、安全措施等。

    技術交底按技術責任制的分工,分級進行。各級技術負責人將本隊承擔的工程項目,將工程項目的構造、工程數量、技術特點、施工方法、施工程序、質量標準、安全措施、進度要求,各分部工程施工組織的分工和配合,主要施工機具的安排和調配等及工程的施工計劃,向所屬的班組及全體技術人員進行交底;班組技術負責人按上述同樣要求,并進一步將具體操作方法、勞動組合、機具配備等,對全體工人進行交底。各級人員接受交底后,進行討論,充分了解自己在施工中應負的責任,并對改進施工勞動組織和操作方法、提高工程質量和保證施工安全等方面提出合理化建議。

    分級交底時,作好記錄,作為檢查施工技術執行情況和檢查技術責任制的一項依據。

    4.建立材料檢驗制度

    凡用于施工的原材料、成品、半成品,都要有合格證明文件。水泥、鋼材、焊條、混凝土外加劑要有出廠證明和檢驗單,所有原材料按規范和設計要求進行檢驗。配合比按規范和設計要求進行配合比的設計,經試驗合格后,才能用于施工。新材料、新產品,要對其作出技術鑒定,制定出質量標準和操作規程后,才能在工程上使用。

    5.建立工程質量檢查和驗收制度

    本工程在接受監理單位對工程質量的監督、檢查和驗收外,將建立自己的檢查驗收制度。在技術責任制中明確各級技術負責人應負的質量檢查責任,同時設置專職的質量檢查員,進行具體的檢查工作,對質量進行監督、量測、試驗及作出原始記錄,檢查結果交付技術負責人審查簽字。建立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。

    6.建立施工技術檔案管理制度

    配備專職的資料員對施工技術檔案資料進行收集和整理,從工程施工準備工作開始,直到工程竣工驗收,貫穿于整個施工過程。對各類施工資料進行分類歸檔,實行標準化,電腦化管理。

    5.4.2質量體系主要要素控制

    1.原材料采購之前要對分供方進行評價,從中選擇生產管理好、質量可靠的廠家作為采購對象,建立供貨關系,并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩定可靠的質量。

    2.工程施工中的每道工序,每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質量檢查證和質量記錄來載明。

    3.施工過程中的質量管理嚴格按公司的質量體系程序文件進行,并根據本標段的施工技術要求,補充完善內部質量保證體系,確保工程達到質量優良。

    4.建立以總經理為組長,技術負責為副組長,項目部各業務部門負責人為成員的創優領導小組,主持和組織工程創優活動,實行技術負責質量總負責,質量管理工程師專職監察。實行各單項工程由施工負責人和技術負責人負責的質量負責制,使創優落實到人頭和施工具體工作中,做到層層包保。

    5.推行全面質量管理,提高職工的質量意識,用全員工作質量來保證工程質量。

    6.嚴格按施工技術規范和設計文件要求精心組織施工。

    7.認真執行質量管理制度,把施工圖紙審簽制、技術交底制、質量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質量檢查評比獎懲制、驗工計價質量簽證制、分項工程質量評比制、質量事故(隱患)報告處理制等行之有效的管理制度,貫穿于施工全過程,使工程質量始終處于受控狀態。

    8.開展技術攻關,解決質量管理中的難點。對本工程箱梁吊裝架設等關鍵部位成立QC小組和技術攻關小組,解決技術難關,確保施工一次成優。

    9.加強原材料、中間產品的質量檢驗,杜絕不合格產品在工程中使用,達到結構工程內實外美。

    6.5. 施工質量管理與工程監理驗收

    我公司對本工程設三級質量檢查制,在每道工序作業期間,班組質量檢查組、項目質量檢查組不斷檢查,按照設計和施工規程,發現總問題,立即解決。

    本工程嚴格按《施工監理規程》配合監理工程師進行工序驗收。

    6.6. 工程質量受控

    6.6.1工程質量管理流程圖

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      工程質量管理流程圖


    7.安全文明施工保證措施、成品保護的保證措施

    7.1 安全生產保證措施

    7.1.1安全保證體系

    1)安全保證體系圖如下

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    2)人員職責

    ①項目經理安全職責:

    A.項目經理對項目施工安全負全面責任,是安全生產第一責任人。

    B.精心安排施工,實現安全生產目標。

    ②項目副經理安全職責:

    A.主管施工生產的項目副經理是項目施工安全的主要負責人。

    B.合理安排施工生產,定期組織安全生產檢查,發現隱患及時組織整改。

    ③項目安全員安全職責:

    A.項目安全員是項目施工安全的直接責任人。

    B.負責本項目所管轄工程的安全檢查、監督和管理,直接對項目經理負責。

    C.負責檢查、監督施工組織設計或施工方案中的安全保證措施,嚴格貫徹執行《安全操作規程》。

    D.深入工地勤巡、勤檢,發現安全事故隱患,能及時采取排除隱患的有力措施,對違章操作或違章指揮的現象要堅決制止或即令停工。

    E.發生安全事故,應及時按規定上報,并保護好現場,參加事故的調查工作,及時將事故的調查分析報告上報。

    7.1.2安全保證措施

    1)堅決貫徹“安全第一,預防為主”的方針,并制訂具體可靠的規則、辦法,切實予以執行。嚴格遵守《珠海工程建設安全生產管理規定》以及國家、部、廣東省、珠海市頒發的有關安全生產的規定。

    2)建立健全的項目安全生產保證體系,建立和實施安全生產責任制、項目經理是安全生產第一責任人,主管施工生產的項目副經理是安全生產主要負責人,項目經理部的技術負責人對勞動保護和安全生產的技術工作負責。工程項目部必須建立安全生產領導小組,各班組設安全員,各作業點應有安全監督崗。工程項目部應建立具體的安全責任制,并將安全生產責任制層層落實。

    3)組織工程項目施工的安全教育和技術培訓考核,對管理人員和施工操作人員按其各自的安全職責范圍對之進行教育,建立安全生產獎懲制度,并認真落實。

    4)編制和呈報安全計劃、安全技術方案和安全措施,并認真貫徹落實。

    5)確保必需的安全投入。購置必備的勞動保護用品、安全設備及設施,使之能完全滿足安全生產的需要。

    6)積極做好安全生產檢查,發現事故隱患,及時整改。

    7)工程施工中如發生死亡事故,或其他惡性事故,應立即組織人員搶救傷員、保護現場,并向上級主管、駐地監理及監理總部報告,嚴肅事故處理,提出預防事故重復發生和防止事故危害復延的有效措施。

    8)所有分項工程在開工前必須編制有安全技術的施工組織設計(包括施工用電組織設計),技術復雜的專題方案必須嚴格執行審核批準手續和程序。

    9)必須逐級進行安全技術交底,技術交底應有書面資料或有作業指導書(或操作細則)。技術交底針對性要強,并履行簽字手續,保存資料。項目經理部質安員負責監督檢查,嚴格按照安全技術交底的規定來進行作業。

    10)特種作業人員,包括機械工、電工、電焊工、起重工等必須進行專業培訓,按規定到有關主管部門經考試合格后,持證上崗。操作證必須按期復審,方能繼續從事特種作業。特種作業必須嚴格執行各種安全技術操作規程,確保安全施工。

    11)施工現場應實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設備,在安裝前,應當按照規定的安全技術標準進行檢測,經檢測合格后方可安裝;機械安裝要按平面布置圖進行;在投入使用前,應按規定進行驗收,并辦好驗收手續登記;經驗收并確認機械狀況良好,能安全運行后,才允許投入使用。所有機械操作人員都必須經過培訓合格后,持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔,按期復驗。使用期間,應當指定專人負責維護、保養,保證機械設備的完好率和使用率及安全運作。

    12)施工現場臨時用電要有施工組織設計或方案,應按《施工現場臨時用電安全技術規定》JGJ46-2005的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表,要有變更記錄,健全安全用電管理制度和安全技術檔案。

    13)臨時用電應落實三項技術措施:第一,防止誤觸帶電體的措施;第二,防止漏電措施;第三,實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值,必須經檢驗符合規范要求后方能使用,且每季要復測一次,并切實做好記錄。  

    14)對高空作業、深基坑開挖等技術復雜又涉及不安全因素較多的工程,開工前必須編制專項安全技術措施,并經監理總部審批同意后方可開工。

    15)施工現場安全管理必須抓好施工平面布置和場地設施管理,做到圖物相符,井然有序,狀況良好,此外還應做好環保、消防、材料、衛生、設備等文明施工管理。

    16)施工現場的安全設施主要包括安全網、圍護、洞口蓋板、防欄、防護罩等。各種限制裝置都必須齊全、有效,并且不得擅自拆除或移動。如因施工實際需要移動時,必須經工地負責人同意,并采取相應的措施后方可施工。

    17)施工現場除應設置安全宣傳標語牌外,危險地點必須懸掛按照《安全色》和《安全標志》規定的標牌,夜間有人經過的坑洞還應設紅燈示警。

    18)施工安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規程,以及安全思想、施工紀律和安全生產制度。施工安全教育應有針對性,應結合工地特點和生產的實際情況;施工安全教育應有計劃,適時有效地進行,經過培訓考核,頒發安全合格證,讓工人持證上崗。

    19)施工現場安全教育,包括定期教育及對新進工人(含民工)、變工種工人、特種作業工人的安全教育。新進場的職工(包括民工),未經三級安全教育不準上崗。采用新工法、新工藝、新設備、新材料及技術難度復雜或危險較大的作業,必須進行專門的安全教育及技術交底,才能進行作業。

    20)施工現場特殊工種的安全教育、考核、復驗,應按《特種作業人員安全技術考核管理規則》執行,必須實施安全教育和安全技術培訓,培訓后經考核合格,獲得操作證者,方能獨立作業。

    21)對從事有塵毒危害作業的工人的教育,應進行必要的防治知識和技術的安全教育,同樣須經考核,合格者方能獲證上崗。

    22))為了及時發現事故隱患,堵塞事故漏洞,防患于未然,項目經理部必須建立安全檢查制度,實施定期的、季節的、專業性的安全檢查,以及每周的安全巡檢。安全檢查以查思想、查制度、查領導、查隱患為主,應結合季節和工地特點,結合生產的實際情況,結合防治慣性事故安排進行。每次檢查要有重點、有標準,要評比記分。

    23)安全檢查由項目經理或主管施工生產的項目副經理主持、項目經理部有關人員參加。對查出的隱患,要建立登記、整改、驗證等制度,要定人、定措施、定經費、定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施。如有危及人身安全的緊急險情,應立即停止作業。

    24)安全檢查應與完善和修訂安全管理規章制度結合起來,應與安全生產責任制掛鉤,做到獎罰嚴明。

    7.2 文明施工保證措施

    1、在職工中認真開展環境保護法規的學習、教育,遵守國家和市有關環境保護法令,不污染城市環境,不損壞花草、樹木。施工現場在搞好“三通一平”的前提下,按照施工現場總平面圖的要求,切實加強領導,制定規劃,采取措施,認真做好開工前的一切準備工作。

    2、施工現場大門口要懸掛施工標牌,標牌上應寫明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理的姓名、施工許可證號碼等。

    3、工地外墻標明企業名稱、企業標記、工地名稱等,樹立新形象。

    4、施工現場大門內在明顯位置標明“非施工人員嚴禁進入”的警句標示和“施工場安全管理規定”等。工地上的所有人員均佩戴標明其姓名、職務(或工作)的胸卡。

    5、現場辦公室要保持整潔有序,在內墻上張貼施工總平面布置圖、施工進度計劃表、崗位分工網絡表、晴雨表、文明施工管理制度、質量保證體系、責任制牌、十項安全技術措施牌、保衛和防火制度等有關圖表。

    6、工地要按建設部頒布的《建筑施工安全檢查評分標準》規定,做到四個方面標準化安全管理;建立、健全以安全生產責任制為基礎的10項公司安全管理制度,并嚴格落實。

    7、施工現場內設置專門排水溝做到排水暢通;現場淤泥及時清運到指定地點排放,做到整個工作面整潔,工完料清,無亂堆亂放現象。

    8、施工現場設置安全標語和安全色標,保持現場道路暢通,路面平坦無障礙物,無積水。

    9、施工現場要完善各項安全防保設施,特別在暴雨、臺風、雷雨后,要立即進行全面的安全檢查和修整。

    10、現場要認真做好對易燃易爆等物品的保管和使用,并要對油料、氧氣、乙炔瓶、廢料等都要按照平面布置圖要求定點堆放。

    11、為避免運輸車輛污染城市道路,在施工場地圍場大門處,設置洗車槽,不讓場內的泥污帶出現場并做到沿途不遺撒。

    12、施工現場搭設的臨時設施和生產設施必須做到整齊統一,符合安全防火要求。明火施工嚴格執行動火審批制度。

    13、污水排放,基坑排水,建立完善的排水系統,排到指定的地點。

    14、做好施工現場管理,實行文明施工。施工中機具配備,勞動力布置,材料堆放,施工管線,施工道路等,按照施工現場管理有關規定進行管理。

    15、工地現場機具設備及材料堆放應合理有序,現場的廢料應及時清運,場地在干燥大風時應注意灑水降塵。

    16、搞好工地及四周的環境衛生,創造良好的生活,施工衛生條件。

    17、做好電器設備的防雨防雷措施,定期對保護零線、重復接地的接地電陰進行測試,以確保施工用電的安全。

    18、配電箱底高度離地面不小于1500px,防止因外殼老化或其他原因在雨天發生短路事故。

    19、在車道易滑段做好防滑工作,避免雨天車輛行走出現意外事故。

    20、監督夜間施工操作人員特別注意安全,保證夜間照明亮度,避免因光線不足或疲勞困倦等因素而出現意外事故。

    7.3 環境保護措施

    1)將環境保護作為施工管理的一項重要工作來抓,在項目經理領導下建立崗位責任到崗、到人的施工現場環境保護責任保證體系。

    2)建立環境保護管理小組,由一名副經理主管,成員由專業骨干組成,做好日常環境管理,并做好環保管理資料。

    3)建立健全環境工作管理條例,施工組織設計應有環境保護內容,對路面沉降、大樓沉降進行跟蹤觀察。

    4)落實門前三包責任制,不得在工地門前及圍欄外堆放材料、垃圾。生活廢水和施工廢水需經過三級沉淀后才能排放到市政排污管,防止污染地下水和淤塞市政下水道。

    5)對地下管線精心保護,不明管線應先探明,不允許野蠻施工作業。施工中如發現文物應及時停工,采取有效封閉保護措施。

    6)對空壓機、備用發電機等機械設備采取圍蔽加消音等措施,降低噪音污染,控制在《施工場界噪音限值》的標準內。

    7)盡量不在夜間施工,如需在夜間施工,必須經政府主管部門批準,取得夜間施工許可證后方能進行施工。在施工時盡可能使用噪音小的機械設備,盡量減輕對附近居民的噪音影響。

    8)建立公眾投訴電話,加強和附近居民群眾的溝通,主動接受群眾監督。

    7.4 成品保護措施

    1)認真執行《廣州市建設工程現場文明施工管理辦法》,加強對所有參加施工的人員進行成品保護教育,落實成品保護責任制。

    ①定期對管理和操作人員進行成品保護教育,提高職工自覺保護成品的思想意識。

    ②經常進行自檢,發現被破壞、損壞、污染要及時采取措施進行糾正處理,對責任人給予經濟處罰。

    2)加強現場管理,科學組織施工,減少成品損壞。

    ①編制成品保護細則,合理安排施工順序,避免工序間相互干擾,凡下道工序對上道工序會產生污染的,要對上道工序完成工作采取保護措施,一旦發生成品損壞或污染要及時處理或清除。

    ②凡在成品或半成品區域裝卸或運輸,要設專人管理,防止被撞或被刮。有效地采用對成品保護的護、包、蓋、封等措施,對已完工程進行保護。

    ③防止地面水流進場地,控制施工用水跑冒滴漏。

    ④澆注混凝土時,操作人員不準直接站在鋼筋上振搗,未達到設計強度80%以上的混凝土面不準堆放材料、機具。

    3)提倡文明作業,嚴禁野蠻施工,一經發現,嚴肅處理。

     

     


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